বিল্ডিং বিস্ফোরণ-প্রমাণে ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ উপাদানের প্রয়োগ

বিল্ডিংগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ফোমের অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং বিল্ডিং বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপকরণগুলি এর গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত প্লেট ফোম অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক বিস্ফোরণ-প্রমাণ স্তর বিল্ডিংয়ের ফ্রেম কাঠামো কলামকে রক্ষা করতে পারে, ফেনা অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি স্যান্ডউইচ প্যানেলটি বিল্ডিংয়ের প্রতিরক্ষামূলক দরজা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ফেনা অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ মরীচি। ইঞ্জিনিয়ারিং বিল্ডিং, ইত্যাদি রক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কারণ অ্যালুমিনিয়াম ফোম একটি নতুন ধরনের কার্যকরী উপাদান, বিকাশের সময় দীর্ঘ নয়, তবে এর চমৎকার শক্তি শোষণ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে যে এটি বিস্ফোরণ-প্রুফ বিল্ডিংয়ে আরও বেশি ব্যবহার করবে। .

1. ফেনা অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ উপাদান প্রস্তুতি প্রযুক্তি

যদিও অ্যালুমিনিয়াম ফোমের অনেক সুবিধা রয়েছে, তবে এর কম শক্তি এর প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে। ফোমড অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ উপাদান হল ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কোর উপাদান এবং উচ্চ-শক্তির প্যানেল উপকরণ, যেমন স্টিল প্লেট এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের একটি সংমিশ্রণ, যাতে দুটি কাঠামো এবং কার্যকারিতায় একে অপরের পরিপূরক হতে পারে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ তৈরিতে ব্যবহৃত ফোম অ্যালুমিনিয়াম মূলত এই উপাদান। ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ উপকরণগুলির জন্য অনেকগুলি প্রস্তুতির পদ্ধতি রয়েছে এবং দুটি প্রধান বিভাগ রয়েছে: একটি হল প্যানেলের উপাদানগুলির সাথে প্রি-ফেব্রিকেটেড অ্যালুমিনিয়াম ফোমকে সংযুক্ত করা, যেমন আঠালো এবং ঢালাই; অন্যটি হল প্যানেল উপাদানটিকে অ্যালুমিনিয়াম বেসের সাথে সংযুক্ত করা। ফোমযুক্ত পাউডারটি একটি প্রিফর্মে তৈরি করা হয়, তারপরে উত্তপ্ত এবং ফেনা করা হয় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে, ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেলটি পাওয়া যায়। এই দুই ধরনের ছাড়াও, আরও কিছু পদ্ধতি অন্বেষণ করা হচ্ছে।

1.1 সংযোগ পদ্ধতি

আঠালো করার পদ্ধতি হল ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম এবং প্যানেলকে আঠালো দিয়ে আঠালো করা, যা শারীরিক সংযোগ পদ্ধতির অন্তর্গত, প্রক্রিয়াটি সহজ, এবং পণ্যের নির্ভুলতাও বেশি। যাইহোক, আঠালো করার আগে ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম এবং প্যানেলের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া জটিল, এবং আঠালোর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের দুর্বল, এবং বন্ধনের শক্তিও তুলনামূলকভাবে কম। এই ত্রুটিগুলি এই পদ্ধতির বিকাশকে সীমাবদ্ধ করে। বন্ধন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, ঢালাই পদ্ধতির বন্ধন শক্তি কার্যকরভাবে উন্নত করা হয়েছে। বর্তমানে, ব্রেজিং পদ্ধতি এবং লেজার ঢালাই পদ্ধতিতে আরও গবেষণা রয়েছে।

ব্রেজিং পদ্ধতি হল ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ উপাদানের ঢালাই পদ্ধতি যা বর্তমানে আরও গবেষণা করা হয়েছে। এই পদ্ধতির চাবিকাঠি সোল্ডার নির্বাচন এবং ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম অপসারণের মধ্যে রয়েছে। Sn-ভিত্তিক সোল্ডার এবং ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম বেস উপাদানের মধ্যে ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্য পার্থক্যের কারণে, ব্রেজড জয়েন্টে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা রয়েছে এবং জয়েন্টের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং শক্তি কম। ওয়াং হুই এট আল। brazed জয়েন্টগুলোতে শক্তি উন্নত নাইট্রোজেন সুরক্ষা ব্যবহার করা হয়. গবেষণার ফলাফলগুলি দেখায় যে ইন্টারফেসটি একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম স্তর গঠন করে না, তবে শেষ-ছিদ্র-পাঁজরের যোগাযোগের ছেদগুলির সমন্বয়ে গঠিত। ইউ চংচং এট আল। সোল্ডার হিসাবে Zn-Al-Cu খাদ ব্যবহার করা হয়েছে। যেহেতু সোল্ডারের একটি নির্দিষ্ট ফিল্ম-রিমুভিং ফাংশন রয়েছে, তাই ঢালাইয়ের সময় ফ্লাক্স ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই, যা ফ্লাক্স ব্যবহারের কারণে সৃষ্ট ক্ষয় সমস্যা এড়াতে পারে; যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিং ব্যবহার করা হয়। 1 স্প্রেড বন্ধ মুছা; সোল্ডার প্রবাহ করতে এবং ছিদ্রগুলিকে সমানভাবে পূরণ করতে ঢালাইয়ের সময় অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করুন; অবশেষে, একটি স্যান্ডউইচ প্যানেল যেখানে সোল্ডার এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, সোল্ডার এবং ফোমড অ্যালুমিনিয়াম ধাতুবিদ্যাগতভাবে একত্রিত হয়। চেন নান্নান এট আল। তামার ফয়েল-অ্যালুমিনিয়াম শীট-কপার ফয়েল যৌগিক স্তরকে মধ্যবর্তী স্তর হিসাবে ব্যবহার করেছে, যা বেস ধাতুর তুলনায় জয়েন্টের শক্তি বেশি করেছে এবং ঢালাই তাপমাত্রা এবং ধারণ করার সময় মত অপ্টিমাইজ করা পরামিতিগুলি। গান ইউফেং এট আল। ব্রেজিং উপাদান হিসাবে আল-সি-ভিত্তিক খাদ এবং ফেসপ্লেট হিসাবে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ব্যবহার করা হয়েছে এবং ব্রেজিং পদ্ধতিতে ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল প্রাপ্ত হয়েছে। স্যান্ডউইচ প্যানেলের কর্মক্ষমতাতে ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, সময় এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার প্রভাবগুলি অর্থোগোনাল পরীক্ষার দ্বারা তদন্ত করা হয়েছিল। সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতি নিম্নরূপ প্রাপ্ত করা হয়: ঢালাই তাপমাত্রা 640 ডিগ্রী, সময় 15 মিনিট, এবং 400 ডিগ্রী এ স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং 30 মিনিট; উচ্চ তাপমাত্রায় পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত স্যান্ডউইচ প্যানেলের স্থায়িত্ব আঠালো পদ্ধতির চেয়ে ভাল।

লেজার ওয়েল্ডিং হল একটি উচ্চ-তীব্রতা এবং উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মিকে ধাতব পৃষ্ঠে বিকিরণ করার একটি পদ্ধতি যাতে এটিকে গলিয়ে একত্রে সংযুক্ত করা যায়। এই পদ্ধতির সুবিধাগুলি হল ঢালাইয়ের পরে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছোট, উত্পাদন দক্ষতা বেশি এবং ক্রমাগত উত্পাদন উপলব্ধি করা যায়। ঝাং ডি এট আল। ফোম অ্যালুমিনিয়াম এবং প্যানেলের মধ্যে 70 শতাংশ ছিদ্রযুক্ত 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ যুক্ত করা হয়েছে, লেজার রশ্মির তাপে 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ গলিয়ে ফোম অ্যালুমিনিয়ামের গর্তে প্রবেশ করানো হয়েছে, যাতে আরও ভাল ঢালাই এবং প্রসার্য শক্তি অর্জন করা যায়। ঢালাই জয়েন্ট। এটি 2.97MPa, যা ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়ামের শক্তির কাছাকাছি। যাইহোক, লেজার ঢালাইয়ের সময়, অ্যালুমিনিয়াম ফোমের ছিদ্র কোষের দেয়ালের প্রতিফলন এবং ছিদ্র স্থানের সীমাবদ্ধতার কারণে অ্যালুমিনিয়াম ফোম বেস উপাদান দ্বারা লেজার শক্তির শোষণ সীমিত। একটি উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ উত্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম ফোমের ভিতরের ছিদ্রগুলি এন্ডোথার্মিক গলে যাওয়ার কারণে ভেঙে পড়তে পারে, যার ফলে একটি ঘন কাঠামো সহ একটি প্রশস্ত জোড় অঞ্চল তৈরি হয়। লেজার ঢালাই এখনও অন্বেষণের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, এবং শিল্প উত্পাদনের আগে এখনও দীর্ঘ পথ যেতে হবে। যাও.

1.2 ফোমিং পদ্ধতি

লিয়াং জিয়াওজুন এট আল। ফোমিং এজেন্ট TiH2 এর সাথে মিশ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পাউডার, এবং তারপর একটি ছাঁচে লোহা, টাইটানিয়াম প্যানেল এবং পাউডার চেপে প্রথমে একটি ফোমেবল প্রিফর্ম তৈরি করে এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে TiH2 কে হাইড্রোজেনে পচে যায়, যাতে গলিত ফোমিং ধাতবভাবে বন্ধনযুক্ত স্যান্ডউইচ প্যানেল তৈরি করে। . যেহেতু এই পদ্ধতিতে একটি ছাঁচে চাপ দেওয়া প্রয়োজন, তাই সমাপ্ত পণ্যের আকার সীমিত। ঝাং মিন এট আল। প্যানেলগুলির মধ্যে ফোমিং এজেন্টের সাথে মিশ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পাউডার স্থাপন করুন এবং তারপরে ঘূর্ণায়মান যৌগিক পদ্ধতিতে প্রিফর্ম তৈরি করুন, এইভাবে ছাঁচের আকারের সীমাবদ্ধতা এড়ান এবং তারপরে এটি গরম এবং ফোম করার জন্য একটি প্রতিরোধের চুল্লিতে স্থাপন করুন। প্রক্রিয়া পদক্ষেপ সহজ এবং ক্রমাগত উত্পাদন সহজ. ঘূর্ণায়মান যৌগিক পদ্ধতির প্রধান সমস্যা হল যে প্রিফর্মটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় পাউডার ক্ষতির প্রবণতা থাকে, যার ফলে ফলন কম হয় এবং প্লেটের পুরুত্ব এবং নির্ভুলতা কম হয়। প্রিফর্মের মান উন্নত করার জন্য, গান বিন্না এট আল। প্রিফর্ম তৈরি করতে মোড়ানো রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাউডারটিকে একটি অ্যালুমিনিয়াম টিউবে ফোম করার জন্য, সিল করা এবং ঘূর্ণায়মান করা হয় এবং তারপরে ফোম করা হয়। এই পদ্ধতিটি প্রিফর্মের প্রান্তে পাউডার ক্ষয় এবং প্রান্ত ফাটলের সমস্যাগুলি সমাধান করে এবং ভাল ইন্টারফেস বন্ধন সহ একটি স্যান্ডউইচ প্যানেল তৈরি করে; গান বিন্না এট আল। প্রিফর্ম এবং স্যান্ডউইচ প্যানেলের কাঠামোর উপর হ্রাস অনুপাতের প্রভাব অধ্যয়ন করেছে। গবেষণা দেখায় যে যখন হ্রাসের হার 70 শতাংশ হয়, তখন প্রিফর্মের পৃষ্ঠটি সমতল এবং সম্পূর্ণ হয়, পাউডারটি অভিন্ন এবং ঘন হয় এবং চূড়ান্ত স্যান্ডউইচ প্যানেলের গুণমানও সেরা। লিউ জিয়া এট আল। স্যান্ডউইচ প্যানেলের মূল স্তরের কোষগুলির বিবর্তন আচরণের উপর ফোমিং প্যারামিটারের প্রভাব শেথ রোলিং প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায় আরও অধ্যয়ন করেছে। উপরের গবেষণাগুলি সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাউডার গবেষণার উপর ভিত্তি করে, যখন ওয়াং ইয়াওকি এট আল। ফোমিং ম্যাট্রিক্স হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ব্যবহার করা হয়েছে এবং ফোমযুক্ত প্রিফর্ম প্রস্তুত করতে ক্রমবর্ধমান স্ট্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করেছে। নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল ফোমিং এজেন্ট TiH2 পাউডারটিকে অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের চারটি স্তরের মধ্যে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া, এবং তারপরে অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলিকে 350 ডিগ্রীতে 2টি পাসের জন্য ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়ামের একটি প্রিফর্ম তৈরি করার জন্য রোল করা এবং তারপরে TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় প্যানেল বা 1Cr18Ni9Ti। স্টেইনলেস স্টিলের প্যানেলগুলিকে ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রিফর্মের উভয় পাশে স্ট্যাক করা হয় এবং তারপরে একটি স্যান্ডউইচ প্যানেল পেতে 450 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে রোলড এবং লেমিনেট করা হয় এবং তারপর একটি ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল পাওয়ার জন্য একটি প্রতিরোধের চুল্লিতে ফোম করা হয়।

1.3 অন্যান্য পদ্ধতি ঝাং তাইকাং এট আল। অদ্রবণীয় ছিদ্র-গঠনকারী এজেন্ট হিসাবে উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্ব সহ Al2O3 ফাঁপা গোলক, ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্স হিসাবে 6063 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং কম্পোজিট প্লেটের পৃষ্ঠের উপাদান হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্লেট, রিভার্স গ্র্যাভিটি সিপেজ ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত ফেনার বাইরে অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল। ফলাফলগুলি দেখায় যে মূল উপাদান এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্যানেল একটি ভাল ধাতব বন্ধন অর্জন করে।

2. বিস্ফোরণ-প্রমাণ বিল্ডিং ফেনা অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল আবেদন

ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল বিস্ফোরণ বা শক্তিশালী প্রভাব লোডের অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে শক্তি শোষণ করতে পারে। একক-স্তর বোর্ডের তুলনায়, এটি উচ্চতর আধা-স্থির শক্তি এবং উচ্চ বিস্ফোরণ-বিরোধী কর্মক্ষমতা রয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিস্ফোরণ এবং সন্ত্রাসী হামলার বৃদ্ধির কারণে, ফেনা অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলি ধীরে ধীরে বিল্ডিং বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদান হিসাবে একাডেমিক সম্প্রদায়ের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে। , এর অ্যান্টি-নক পারফরম্যান্সও একটি গবেষণার হটস্পট হয়ে উঠেছে।

2.1 বিস্ফোরণ-প্রমাণ নির্মাণে অ্যাপ্লিকেশন গবেষণা

শি শাওকিং এবং অন্যরা বিশ্বাস করেন যে ইস্পাত ফেনা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মাল্টি-লেয়ার যৌগিক কাঠামোর একক অ্যালুমিনিয়াম ফোমের চেয়ে ভাল বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রভাব রয়েছে এবং সামরিক ভবনগুলির বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশায় প্রয়োগ করা যেতে পারে। কাং জিয়াংগং এট আল। সাংখ্যিক সিমুলেশন দ্বারা ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ বিমের অ্যান্টি-বিস্ফোরণ কর্মক্ষমতাতে শিল্প খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল এবং 304 স্টেইনলেস স্টীল প্যানেলের প্রভাব তুলনা করতে একই ফোম অ্যালুমিনিয়াম কোর উপাদান ব্যবহার করা হয়েছে। ফলাফলগুলি দেখায় যে শিল্প খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল দিয়ে তৈরি ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ মরীচির বিস্ফোরণের প্রভাবের অধীনে আরও ভাল বিস্ফোরণ-প্রমাণ কার্যক্ষমতা রয়েছে। এই ভিত্তিতে, Sui Shunbin et al. HRB335 ইস্পাত প্লেটের তৈরি অ্যালুমিনিয়াম ফোম স্যান্ডউইচ বিমের অ্যান্টি-বিস্ফোরণ কর্মক্ষমতা তদন্ত করেছে। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং 304 স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের সাথে তুলনা করে, মিড-স্প্যান ডিসপ্লেসমেন্ট এবং কোর ম্যাটেরিয়াল কম্প্রেসিভ স্ট্রেন তিনটিই। সবচাইতে ছোট. ফু জুয়েরান এবং অন্যান্যরা বিল্ডিং সুরক্ষায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কার্বন ফাইবার কাপড় এবং ফোম অ্যালুমিনিয়াম প্রতিরক্ষামূলক স্তরের অ্যান্টি-নক কর্মক্ষমতা অধ্যয়ন করেছেন। ফলাফলগুলি দেখায় যে ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রতিরক্ষামূলক স্তরের বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রভাব কার্বন ফাইবার কাপড়ের তুলনায় অনেক বেশি এবং ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশায় পছন্দ করা উচিত। ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেলের অ্যান্টি-বিস্ফোরণ প্রভাব অনুসারে, ঝাং ডংক্সিন একটি নতুন ধরণের প্রতিরক্ষামূলক দরজা তৈরি করতে দরজার আগে এবং পরে বাইরের ইস্পাত প্লেটের মাঝখানে ফোম অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে পূরণ করার প্রস্তাব করেছিলেন এবং ANSYS/LS-DYNA ব্যবহার করেছিলেন। প্রতিরক্ষামূলক দরজার বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রভাব যাচাই করতে।

ফলাফলগুলি দেখায় যে নতুন ধরণের প্রতিরক্ষামূলক দরজার বিস্ফোরণ শক ওয়েভের জন্য ভাল টেনশন কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করতে পারে।

2.2 প্রয়োগে সমস্যা

ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেলের চমৎকার বিস্ফোরণ-প্রমাণ ফাংশন রয়েছে, তবে এটি এখনও বিস্ফোরণ-প্রমাণ তৈরিতে কম ব্যবহৃত হয়। প্রধান কারণ হল নিম্নলিখিত দুটি দিক: প্রথমত, বর্তমান ফেনা অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল উপাদান এখনও গবেষণা পর্যায়ে আছে, এবং আর কোন অর্থনৈতিক শিল্প উত্পাদন পদ্ধতি নেই। অ্যালুমিনিয়াম ফোমের উৎপাদন খরচ নিজেই তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং স্যান্ডউইচ প্যানেলকে তার ভিত্তিতে খরচ বাড়াতে হবে, যা স্যান্ডউইচ প্যানেলের প্রয়োগের সুযোগকে সীমিত করে; উপরন্তু, ফেনা অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেলের বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার নয়। প্লেট উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ম্যাক্রোস্কোপিক মরফোলজির মধ্যে পরিমাণগত সম্পর্ক প্রতিষ্ঠিত হয়নি এবং গতিশীল লোডিংয়ের অধীনে স্যান্ডউইচ প্লেটের প্রতিক্রিয়া এখনও অস্পষ্ট। উপরোক্ত কারণগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রকৌশল নির্মাণের অনুশীলনে স্যান্ডউইচ প্যানেলের প্রয়োগ এখনও দীর্ঘ পথ পাড়ি দিতে হবে।

3. সারাংশ এবং আউটলুক

(1) ফোমযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির উপর ভিত্তি করে সাধারণ সংযোগ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে আঠালো এবং ঢালাই। বন্ধন পদ্ধতি একটি সহজ প্রক্রিয়া আছে, কিন্তু দুর্বল বন্ধন শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে; ঢালাই পদ্ধতিটি ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম এবং প্যানেলের ধাতব সংমিশ্রণকে উপলব্ধি করতে পারে এবং কার্যকরভাবে ইন্টারফেসের শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। তাদের মধ্যে, ব্রেজিং পদ্ধতির মূল সমস্যা হল ব্রেজিং উপাদান নির্বাচন এবং ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম অপসারণের পদ্ধতি। বর্তমানে এই এলাকায় অনেক দেশীয় গবেষণা করা হয়েছে। লেজার ওয়েল্ডিং ফ্রান্সেও অধ্যয়ন করা হয়েছে, তবে এটি এখনও অনুসন্ধানমূলক পর্যায়ে রয়েছে।

(2) ফোমিং পদ্ধতি হল একটি প্রস্তুতির পদ্ধতি যেখানে প্যানেল এবং ফেনাযুক্ত উপাদানগুলিকে প্রিফর্মে পরিণত করা হয় এবং তারপরে ফোমিং চিকিত্সা করা হয়; অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ফোমিং এজেন্ট পাউডারের উপর ভিত্তি করে, এটিকে রোলিং কম্পোজিট পদ্ধতি বলা হয় এবং তারপরে ফোমিং চিকিত্সা করা হয়। গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পদ্ধতির ভিত্তিতে মোড়ানো রোলিং, ক্রমবর্ধমান ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের উপর ভিত্তি করে; উপরন্তু, কিছু পণ্ডিত স্যান্ডউইচ প্যানেল প্রস্তুত করতে সিপেজ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করেন। বিভিন্ন প্রস্তুতি পদ্ধতির গভীরভাবে অধ্যয়নের সাথে, বড় আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত পদ্ধতিগুলি উপস্থিত হবে।

(3) ফোমেড অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল হল একটি সম্ভাব্য বিল্ডিং বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদান, যা বিল্ডিংগুলিতে সমর্থনকারী কলাম, বিম এবং দরজাগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফোম অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেল উপকরণগুলির উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং অধ্যয়ন করা বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রক্রিয়ার কারণে, বিস্ফোরণ-প্রমাণ তৈরিতে স্যান্ডউইচ প্যানেলের বর্তমান প্রয়োগ এখনও গবেষণা পর্যায়ে রয়েছে। ভবিষ্যতে, ফেনাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলির প্রস্তুতির প্রযুক্তির বিকাশ এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রক্রিয়ার উপর গভীর গবেষণার সাথে, এটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ বিল্ডিংয়ের প্রয়োগে বিস্তৃত সম্ভাবনা থাকবে।